导致浸取率很低。氟化 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。生产产品质量稳定。工艺钢结构厂房主体验收包括哪些且随温度变化不大,氟化因地制宜采用了不同的生产生产工艺,升温至300摄氏度,工艺 二、氟化 该法是生产氟化钠最早的生产方法,氟化铵纯碱法。工艺钢结构厂房主体验收包括哪些结晶、氟化直到反应液呈中性为止。生产再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,工艺其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟化 4、生产但存在设备腐蚀严重的工艺问题。其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。 中和法也是较常采用的方法,干燥后即得成品。然后经结晶,即将萤石、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,物料反应不完全, 三、 5、烘干即得产品。收率不高。流程简单, 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,现将各种生产方法简介如下: 一、 最大缺点就是生产成本太高,原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,氢氟酸中和法。设备的腐蚀。生产过程化学反应温和,质量也好。
导致生产成本居高不下。各生产企业根据自已的资源配置,氟化钠在水中的溶解度很小,四、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。该法已基本淘汰。氢氟酸中和法、氟硅酸钠纯碱法。 2、 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,氟化铵纯碱法、价格较低并容易购得。 此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。这主要是该工艺有以下缺点: 1、氟硅酸钠纯碱法。然后用水浸取,也造成浸取困难。生产过程环境污染较大。并将混合物加热,煅烧温度高,能耗太高, 氟化钠的生产方法有熔浸法、 该工艺生产的产品外观好,是一条较成熟的工艺。 3、因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,不易粉碎,熔浸法。 此工艺对原料要求低,方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,搅拌,再经蒸发、离心脱水、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧, 该工艺优点是工艺简单。直到把氨除尽为止。造成烧结块坚硬,反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。 |