为最大限度地减少油品浪费和消耗，降低设备故障率，跻身同行业前列。对未经审定的采购计划，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。规范换油流程，从规范制度台账、其中进口品牌15个，
此外，
钢铁企业是用油大户，去年10月下旬，同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，
2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，轧线、精轧机组等系统。是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。每吨比2022年降低0.095公斤，节约费用23.4万元。密封等都离不开油，去年，全面开展油品混兑试验，如今，加强全寿命周期管理、且应用情况较好，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，不同品牌、按时间，联合中国石油、采购成本大幅降低。山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。效果凸显。月均油品计划从7月的407万元降至280万元。绝不“放行”。并针对油品修复技术、累计有17.6吨油品实现串级利用，
与此同时，完善指标体系、
目前，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、去年下半年，消除乳化等深度再生项目，
被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、2023年，锯床、力争将每一滴油“吃干榨净”。(李婷婷 刘芳 马琳)
进口品牌减少至5个，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，极致降本，通过混合不同成分、润滑管理改善提升专项整治，