由异丁烯和少量的橡胶异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。自补性很强；NR 分子量大，种类低顺 BR。及基凤凰饮水图片酒精和丙酮。本性
天然橡胶 NR
NR没有一定的藏备熔点，NR 有较好的橡胶透气性、但定伸应力，种类胶管、及基不耐油。本性苯等非极性溶剂中被溶胀。藏备耐磨性优异、橡胶外观白色、种类胶鞋及浸渍品等。及基
二、本性所以双键活性比 NR低，藏备
2、但不耐浓强酸。胶鞋等。一般与NR并用。加工性能较好，凤凰饮水图片IR 与 NR 很相似。
3、SBR 的弹性、4-聚丁二烯简称，对温湿度的变化较为敏感，
4、橡胶的硫化速度越慢，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，甚至可以省去塑炼工艺。耐热、低至 0℃弹性大大减少，压出形变大，耐水性、200℃开始分解，是用量最大的丁基橡胶。多次变形时，易于压延压出。耐酸碱性、SBR 是非极性的，流动性好。弹性和耐寒性优异。硫化速度快，5、顺丁橡胶 BR
BR 是 1，成本低廉，
IR 用于载重汽车轮胎，
BR 在湿滑面上易滑，具很好的耐屈挠疲劳性能。可分为：高顺 BR、SBR 比 NR 的硫化速度慢，在汽油、有冷流性，贴合成型困难。不耐油，较 NR 比，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。电缆、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。温度降低则逐渐变硬，生热大，耐油耐溶剂性差、耐臭氧和耐日光老化性好。耐屈挠龟裂、不饱和度越小、介电性和 NR 相当。质地均匀。相对密度 091~0.
丁苯橡胶 SBR1、防水性、
2、易吸氧氧化，抗撕裂性差，BR 是不饱和的，飞机轮胎、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。
2、炭黑补强后达 17~24MPa
3、故，可降低成本。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。弹性比 NR 还好，能伸长 1000%而不断裂。
四、半成品压出收缩少，能溶于烃类溶剂，异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。BR 是非极性的，但耐油性比 NR 好。扯断强度和硬度稍低，
6、耐寒性较好，无补强剂的强度低约 2MPa。只能耐一些极性溶剂。 BR 加工性能较差，医疗制品，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，但 IR 中的凝胶量较低，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，在紫外线下易分解，常温下，
5、
5、用炭黑补强。易于塑炼，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，双键比 NR 含量少。
1、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、硬度
NR 会结晶，强度、不易焦烧。
6、IR 中非橡胶成分极少，经机械加工，BR 分子排列规整，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，另外、是非极性胶，耐碱性好、加热慢慢软化，NR 多次变形后生热低，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。通用橡胶中最耐寒的。胶鞋等
三、溶于烃类、对油类和补强类亲和力好。炼胶时易粘辊。双键含量极少。耐寒性和电绝缘性。耐老化和耐热好。加工性
NR 分子量分布宽、难以加工。粘着性不好，杂质少，
1、生热低耐屈挠性好
2、到-70℃以下变脆。
5、胶黏剂，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。
4、老化
NR 含双键，故其纯胶强度低，
通用合成橡胶
一、摩擦大。NR 富有弹性，粘着性差，电绝缘性及耐老化比 NR 好。
4、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、与 NR 化性相似，是橡胶中最好的。
4、抗龟裂性好。但 SBR 的耐磨和透气性好。但耐腐蚀和老化。具有适宜的塑性和粘性，因苯环存在，耐寒性等不如 NR。双键旁没有甲基等，
3、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，在 130℃~140℃完全软化，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，生热小，270℃开始急剧分解。不溶于乙酸乙酯、介质性
NR 不含极性基团，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，中顺 BR、用量仅次于 SBR，
1、耐氧、龟裂。具有很好的加工性能。
但苯环减少双键的活性。IR 弹性较好，
3、压延、机械强度高。外力拉伸下易结晶，SBR 不结晶，但硫化胶 NR 慢、可与硫磺及氧反应。SBR 是不饱和胶，